开关電(diàn)源适配器生产过程的可(kě)靠性管理(lǐ)
开关電(diàn)源适配器生产过程的可(kě)靠性管理(lǐ)，是指从原材料入厂到形成最终電(diàn)源适配器成品的整个制造过程的可(kě)靠性管理(lǐ)，是实现开关電(diàn)源适配器可(kě)靠性的关键。通过应用(yòng)的ISO质量控制和可(kě)靠性管理(lǐ)，最大限度地排除和控制各种不可(kě)靠因素，最大限度地实现设计的固有(yǒu)可(kě)靠性。
开关電(diàn)源适配器生产过程可(kě)靠性管理(lǐ)的基本要求有(yǒu)下列7个方面：
1.在上生产線(xiàn)前应确保所有(yǒu)材料和電(diàn)子元件符合相应的规范和质量标准，对上線(xiàn)材料和器件进行严格的检验，做到不合格的材料和器件不投入生产。在生产过程中，应对生产使用(yòng)的材料和器件合理(lǐ)堆放、隔离、搬运和保管，对有(yǒu)存储期限的严加管理(lǐ)。
2.对所有(yǒu)的生产设备，包括机器、夹具、工装和测试仪器仪表等，在使用(yòng)前应确认其在规定精度内。制定和执行维护保养、定期检定制度。对生产与检验共用(yòng)的设备执行检验前的精度验证程序。
3.生产用(yòng)的文(wén)件，如设计文(wén)件、工艺文(wén)件和质量管理(lǐ)文(wén)件，必须是现行有(yǒu)效的，应正确、完整、协调、统一、清晰，文(wén)件与实物(wù)相符，实施严格的技术状态管理(lǐ)。
4.对新(xīn)上岗的操作人员和检验人员进行相应工种的专业技术和可(kě)靠性基础知识的培训教育，经考核合格后持证上岗。
5.生产现场严格执行文(wén)明生产制度和定位管理(lǐ)制度。生产环境应符合技术文(wén)件规定的温度、湿度、清洁度及其他(tā)有(yǒu)关要求，并按期进行检测。
6.对发生的不合格品应规定标识和隔离要求。对生产不合格品的原因进行分(fēn)析，明确责任，落实改进措施，防止再发生。在保证产品适合性的前提下，对不合格品应办理(lǐ)相应的手续。
关键工序是指对开关電(diàn)源适配器质量起决定性作用(yòng)的工序，包括关键或重要特性形成的工序；质量不稳定，重复故障多(duō)，生产中易产生不合格品的工序；用(yòng)户反映可(kě)靠性较差或对下道工序可(kě)靠性有(yǒu)重大影响的工序；加工周期長(cháng)，费用(yòng)昂贵，一旦出问题损失价值较高的工序；难以采購(gòu)的贵重外購(gòu)器材的入厂检验工序等。具體(tǐ)要求如下：
1.工艺部门应编制关键工序明细表，绘制关键工序管理(lǐ)点流程图，纳入工艺文(wén)件管理(lǐ)。
2.对关键工序进行调查和必要的试验，通过工序质量分(fēn)析，找出影响工序质量特性的主导性因素（起支配作用(yòng)的变量），以及特性与因素之间的相互关系，确定应控制的主导因素。
3.编制关键工序控制卡，规定明确的控制特性；规定影响控制特性的主要因素的控制方法；规定检测手段、检测方法和检测周期；规定关键工序的管理(lǐ)手段等。
4.关键工序应按规定收集控制要素和控制特性的图表。对管理(lǐ)图表中出现的不正常现象应及时地进行分(fēn)析，找出产生不正常的原因，采取纠正措施，使工序质量处于受控状态。
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